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Grado en Ingeniería Mecánica

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Ingeniería de Fabricación

Código asignatura
GIMECA01-3-005
Curso
Tercero
Temporalidad
Segundo Semestre
Materia
Mecánica y Materiales (T.E. Mecánica)
Carácter
Obligatoria
Créditos
6
Pertenece al itinerario Bilingüe
No
Actividades
  • Prácticas de Aula/Semina (14 Horas)
  • Tutorías Grupales (2 Horas)
  • Prácticas de Laboratorio (14 Horas)
  • Clases Expositivas (28 Horas)
Guía docente

La asignatura de Ingeniería de Fabricación se imparte en el tercer curso de la titulación de Graduado en Ingeniería Mecánica por la Universidad de Oviedo y se enmarca en el módulo de Tecnología Específica Mecánica, como parte de la materia relacionada con la Mecánica y Materiales.

La asignatura proporciona al estudiante conocimientos sobre las tareas de ingeniería relacionadas con los procesos de fabricación en las distintas etapas de los mismos. Se parte de la información inicial proporcionada en los planos y otros documentos relacionados, se llevan a cabo de forma sistematizada las tareas de planificación que permiten determinar la secuencia más apropiada de los procesos y operaciones implicados, la tecnología relacionada, los parámetros de control, el análisis económico, así como las tareas y técnicas de verificación dimensional y control de calidad necesarias para adaptar la fabricación a las exigencias del sistema productivo.

Esta asignatura contribuye a salidas profesionales como Ingeniero en tareas de Planificación, Producción y Control de Calidad dentro del ámbito profesional de la Ingeniería Mecánica. El enfoque de la asignatura trasmite un compromiso con la protección y defensa del medio ambiente a través de la economía de los procesos basada en el ahorro de energía y en el aprovechamiento, reutilización y reciclado de los materiales utilizados en los procesos de fabricación, utilización de técnicas de aseguramiento de la calidad que reduzcan la obtención de productos defectuosos, etc.

Es recomendable que el estudiante posea conocimientos específicos sobre procesos de fabricación, ciencia de materiales, expresión gráfica y dibujo industrial. Asimismo, también se requiere un buen conocimiento de física, matemáticas y nociones sobre automatización y control.

Competencias generales:

  • (CG1) Capacidad para la redacción, firma y desarrollo de proyectos en el ámbito de la ingeniería industrial que tengan por objeto la construcción, reforma, reparación, conservación, demolición, fabricación, instalación, montaje o explotación de: estructuras, equipos mecánicos, instalaciones energéticas, instalaciones y plantas industriales y procesos de fabricación.
  • (CG2) Capacidad para la dirección de las actividades objeto de los proyectos de ingeniería descritos en el epígrafe anterior.
  • (CG3) Conocimiento en materias básicas y tecnológicas, que les capacite para el aprendizaje de nuevos métodos y teorías, y les dote de versatilidad para adaptarse a nuevas situaciones.
  • (CG4) Capacidad de resolver problemas con iniciativa, toma de decisiones, creatividad y razonamiento crítico.
  • (CG5) Capacidad de comunicar y transmitir conocimientos, habilidades y destrezas en el campo de la Ingeniería Mecánica, tanto en forma oral como escrita, y a todo tipo de públicos.
  • (CG6) Conocimientos para la realización de mediciones, cálculos, valoraciones, tasaciones, peritaciones, estudios, informes, planes de labores y otros trabajos análogos.
  • (CG7) Capacidad para el manejo de especificaciones, reglamentos y normas de obligado cumplimiento.
  • (CG8) Capacidad de analizar y valorar el impacto social y medioambiental de las soluciones técnicas.
  • (CG9) Capacidad para aplicar los principios y métodos de la calidad.
  • (CG10) Capacidad de organización y planificación en el ámbito de la empresa, y otras instituciones y organizaciones.
  • (CG11) Capacidad de trabajar en un entorno multilingüe y multidisciplinar.
  • (CG12) Conocimiento, comprensión y capacidad para aplicar la legislación necesaria en el ejercicio de la profesión de Ingeniero Técnico Industrial.
  • (CG13) Capacidad para la prevención de riesgos laborales y protección de la salud y la seguridad de los trabajadores y usuarios.
  • (CG14) Honradez, responsabilidad, compromiso ético y espíritu solidario
  • (CG15) Capacidad de trabajar en equipo

Competencias específicas:

  • (CC9) Conocimientos básicos de los sistemas de producción y fabricación.
  • (CM8) Conocimiento aplicado de sistemas y procesos de fabricación, metrología y control de calidad.

Resultados del aprendizaje:

  • (RIF1) Interpretar y/o elaborar la información necesaria para el correcto desarrollo de un proceso de fabricación.
  • (RIF2) Planificar procesos de fabricación.
  • (RIF3) Elaborar programas de Control Numérico en base a la documentación de entrada al sistema.
  • (RIF4) Analizar los aspectos económicos asociados a la fabricación de cara a seleccionar las condiciones óptimas teniendo en cuenta aspectos tecnológicos y socioeconómicos.
  • (RIF5) Aplicar a nivel avanzado conceptos relativos a la verificación e inspección de productos desde la perspectiva del control de calidad.

1. Información de entrada a los sistemas de fabricación

  • Sistemas e información necesaria para la fabricación

2. Planificación de procesos

  • Introducción a la planificación
  • Parámetros relacionados con los procesos y Aspectos económicos

3. Tiempos y costes de fabricación

  • Planteamiento de funciones de tiempos y costes
  • Optimización de funciones

4. Máquinas herramienta de control numérico

  • Aspectos generales de los sistema de CN
  • Elementos de las máquinas CN
  • Programación manual

5. Metrología dimensional y control de calidad

  • Adición y sustitución de cotas
  • Incertidumbre
  • Medida directa, por comparación e indirecta
  • Materialización de unidades y verificación de formas

TRABAJO PRESENCIAL

TRABAJO NO

PRESENCIAL

Temas

H.

tot.

CE

PAPL

PClín 

TG

PExt

Ses.

Eval

Total

Trab.

grupo

Trab.

autó.

Total

1.Información de entrada a los sistemas de fabricación

15

2

1

2

5

4

6

10

2.Planificación de procesos

19

4

1

2

7

6

6

12

3.Tiempos y costes de fabricación

25

5

4

2

11

4

10

14

4.Máquinas-herramienta de control numérico

39

6

3

4

13

8

18

26

5.Metrología dimensional

32

7

3

2

12

2

18

20

6.Control de calidad en la fabricación

16

2

2

2

6

2

8

10

Tutorías Grupales

2

2

2

Sesiones de evaluación

2

2

2

Total

150

26

14

14

2

2

58

26

66

92

MODALIDADES

Horas

%

Totales

Presencial

Clases Expositivas

26

17,3

38,7

Práctica de aula / Seminarios / Talleres

14

9,4

Prácticas de laboratorio / campo / aula de informática / aula de idiomas

14

9,4

Prácticas clínicas hospitalarias

Tutorías grupales

2

1,3

Prácticas Externas

Sesiones de evaluación

2

1,3

No presencial

Trabajo en Grupo

26

17,3

61,3

Trabajo Individual

66

44

Total

150

Modelo de evaluación general:

En la evaluación de la asignatura se tendrán en cuenta los conocimientos, competencias y resultados del aprendizaje adquiridos por el estudiante a través de los siguientes aspectos:

  1. Conocimientos teórico-prácticos (75%): mediante un único examen escrito a celebrar en las fechas establecidas oficialmente, se evaluarán los conocimientos adquiridos por el estudiante en relación con toda la materia de la asignatura impartida a través de las clases expositivas (CE) y prácticas de aula (PA).
  2. Conocimientos prácticos de laboratorio (25%): se evaluarán los conocimientos adquiridos por el estudiante en relación con la materia impartida a través de las prácticas de laboratorio (PL). Esta evaluación se realizará de forma presencial continuada. La nota obtenida en las PL será tenida en cuenta en la evaluación global de la asignatura en cada convocatoria (ordinaria o extraordinaria) a la que el estudiante tenga derecho por curso académico.

Las fechas de realización de las pruebas escritas serán las previstas de manera oficial por el centro en el que se imparte la docencia.

Este sistema de evaluación será aplicable a todas las convocatorias, ordinaria o extraordinarias, a las que el estudiante tenga derecho en cada curso académico.

Modelos de evaluación diferenciada:

Los estudiantes que se acojan a este modo de evaluación, deberán realizar un único examen escrito que constará de dos partes, la primera correspondiente a los contenidos teórico-prácticos relativos a las clases expositivas y prácticas de aula, y una segunda parte correspondiente a las prácticas de laboratorio. El peso de cada parte en la calificación será del 75% y 25%, respectivamente. Este examen coincidirá en las mismas fechas que las correspondientes al modelo de evaluación general.

Consideraciones específicas sobre la evaluación de las prácticas de laboratorio:

  • Desarrollo presencial de las prácticas: Se organizarán en torno a varios ejercicios relacionados con la materia teórica impartida en la asignatura. Algunos de los ejercicios podrán ser desarrollados en equipos reducidos o de forma individual. La información general relativa a la organización de las PL (objetivos, metodología y evaluación) será publicada a través del Campus Virtual de la Universidad de Oviedo (CV) al comienzo del cuatrimestre en el que se imparta la asignatura. La información específica de cada sesión se irá publicando en el CV a lo largo del cuatrimestre.
  • Examen escrito sobre prácticas de laboratorio (sólo para Evaluación Diferenciada): constará de una serie de preguntas relacionadas con el mismo tipo de conocimientos que se adquieren en las PL de forma presencial. Como material de estudio se recomienda emplear las mismas instrucciones, ejemplos y documentación que se facilite a través del CV para las prácticas presenciales, así como otras fuentes bibliográficas especificadas en esta guía. También es recomendable efectuar tutorías con los profesores de la asignatura para un correcto enfoque y asimilación de los conocimientos.

Bibliografía fundamental

  • Groover, Mikell P. Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing. Edit. Prentice Hall, Second Edition 2001.
  • Scallan, P. Process Planning. Edit. Butterworth-Heinemann. 2003.
  • Kalpakjian, Schmid. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Edit. Pearson Prentice Hall. Quinta edición (español), 2008.
  • Valentino, James V. and Goldenberg, Joseph. Introduction to Computer Numerical Control (CNC). Edit. Prentice Hall, Third Edition, 2003.
  • Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement (GUM), First Edition, 2008 (http://www.bipm.org/utils/common/documents/jcgm/JCGM_100_2008_E.pdf)
  • Normas UNE e ISO sobre metrología.

Recursos de software

  • Software general de edición, cálculo y presentación de informes (tipo Microsoft Office)
  • Software de CAD para el diseño mecánico en general (Solid Edge)
  • Aplicaciones online para la gestión de la docencia de la asignatura (Campus Virtual de UniOvi, plataforma Microsoft TEAMS de UniOvi, etc.)

Máquinas y herramientas

  • Máquinas de mecanizado por control numérico: Torno 2 ejes, Fresadora 3 ejes, Centro de Mecanizado 3 ejes, impresoras 3D.
  • Instrumentación de metrología dimensional.